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        鋁箔貼面的生產工藝及特點


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        鋁箔貼面抗腐蝕性能大大提高:玻璃纖維布鋁箔表面經過特殊的防腐涂層處理,抗腐蝕性能大為提高。直接熱壓復合,省卻了復合膠粘劑,節約了貼面復合成本。水汽滲透性更小,更強化了水汽阻隔效果??箯垙姸雀?、貼面更挺括:玻璃纖維布鋁箔比夾筋鋁箔機械強度高。

        鋁箔生產中,鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程,從工藝的角度看,可以大體從軋制出口厚度上進行劃分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,出口厚度在0.0130.05之間為中軋,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似,厚度的控制主要依靠軋制力和后張力,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特殊性。

        方面:

        要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力,因此板厚自動控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式,即使軋制力變化,隨時調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材。而鋁箔軋制至中精軋,由于鋁箔的厚度極薄,軋制時,增大軋制力,使軋輥產生彈性變形比被軋制材料產生塑性變形更容易些,軋輥的彈性壓扁是不能忽視的

        疊軋

        對于厚度小于0.012mm的極薄鋁箔,由于軋輥的彈性壓扁,用單張軋制的方法是非常困難的,因此采用雙合軋制的方法,即把兩張鋁箔中間加上潤滑油,然后合起來進行軋制的方法。(3)速度效應鋁箔軋制過程中,箔材厚度隨軋制度的升度而變薄的現象稱為速度效應。對于速度效應機理的解釋尚有待于深入的研究,


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